Unterschied zwischen Schmelzklebstoff, Wasserkleber und Lösungsmittelkleber

Das Unternehmen Qingdao Sanrenxing Machinery stellt hauptsächlich Schmelzklebstoff-Beschichtungsmaschinen her, unterschiedlich mit Wasserleim- und Lösungsmittelklebstoffmaschinen, Schmelzklebstoff-Beschichtungsmaschinen, die besser für die Umwelt sind und einen geringeren Energieverbrauch haben.
Druckklebstoff ist ein Klebstoff, der druckempfindlich ist und mit leichtem Fingerdruck auf den Klebstoff geklebt werden kann, ohne dass andere Lösungsmittel oder Hilfsmittel erforderlich sind.Heißschmelz-PSA ist nach Druckklebstoff vom Lösungsmittel- und Emulsionstyp das drittgrößte Druckklebstoffprodukt. Es ist lösungsmittelfrei, umweltfreundlich und sicher in der Herstellung, könnte die Produktionseffizienz verbessern und die Produktionskosten senken, weshalb die meisten Länder es derzeit umfassend entwickeln.
Heißschmelz-PSA kann auf Etikettenprodukten verwendet werden, 100 % fest, kein fester Abfall mehr bei der Herstellung, erfüllt die Umweltanforderungen des modernen Lebens.Mit der Entwicklung von Schmelzklebstoffen verwenden viele Länder keinen Lösungsmittelkleber mehr und verwenden stattdessen Wasserkleber oder Schmelzklebstoff für selbstklebende Etikettenprodukte.
Der Vorteil des Wasserklebers auf Etikettenprodukten liegt in einem breiten Temperaturbereich und einer Ebenheit, aber die Anfangshaftung und die Abziehkraft sind nicht zu hoch, da unpolare Substanzen auf der Oberfläche nicht ausreichend haften.Und der druckempfindliche Schmelzklebstoff verfügt über eine sehr starke Anfangshaftung und Abziehkraft, wodurch die Klebeanforderungen vieler verschiedener Materialien erfüllt werden können.
Der Feststoffgehalt des Wasserleims beträgt etwa 50 %, im Vergleich zu Heißschmelz-PSA ist die Wassermenge höher, die Menge des Schmelz-PSA geringer.
Haftschmelzklebstoff enthält keine Lösungsmittel wie Wasser und muss daher nicht getrocknet und auf natürliche Weise gekühlt werden, um während der Produktion zu verfestigen. Dies spart viel Zeit, verbessert die Produktionseffizienz und senkt bestimmte Kosten.
Im Vergleich zu wasserbasierten und lösungsmittelhaltigen Klebstoffen bieten Schmelzhaftklebstoffe Vorteile wie eine stärkere Viskosität, Umweltfreundlichkeit, Ungiftigkeit, kein Austrocknen, geringe Flächenbeanspruchung, schnelle Produktionsgeschwindigkeit und niedrige Kosten.Deshalb entwickeln sich Schmelzhaftklebstoffe in der Etikettenindustrie derzeit sehr schnell weiter.

Vorteil des UV-Klebstoffs
1. UV-Kleber kann transparente Materialien spurlos verkleben
Einige Industrieprodukte wie Glas, Kristallprodukte, Kunsthandwerk usw. sind transparent. Wenn zum Verkleben dieser transparenten Produkte undurchsichtiger Klebstoff verwendet wird, ist ihre Ästhetik möglicherweise nicht sehr gut.Der Kleber des UV-Klebers ist transparent, und nach dem Aushärten ist der Kleber ebenfalls transparent und mit bloßem Auge sind keine Spuren zu erkennen, was zu einer hervorragenden Ästhetik führt.
2. Die Haftfestigkeit des UV-Klebstoffs nach dem Aushärten ist hoch
Die Klebefestigkeit des UV-Klebstoffs nach dem Aushärten ist ähnlich der des Originalmaterials, und selbst wenn er auf den Boden fällt, ist es nicht leicht, an der Klebestelle zu reißen.
3. UV-Kleber ist sicher, umweltfreundlich und schadstofffrei
Heutzutage basieren viele Klebstoffe auf Lösungsmitteln und setzen vor und nach dem Aushärten giftige Gase frei.UV-Kleber gilt derzeit weltweit als sicheres, umweltfreundliches und schadstofffreies Klebeprodukt, bei dem vor und nach der Aushärtung keine Schadstoffe freigesetzt werden.

4. Der Klebevorgang von UV-Kleber ist einfach und bequem
Die Aushärtung des UV-Klebstoffs erfolgt unter Bestrahlung mit UV-Lampen (UV-Lampen).Wenn also beim Auftragen des Klebstoffs keine ultraviolette Strahlung vorhanden ist, verfestigt er sich nicht.Daher ist das Reinigen oder Anpassen der Klebeposition sehr einfach, und der Klebstoffauftrag kann auch über einen dreiachsigen Klebstoffspender durchgeführt werden, was bequem, einfach und schnell ist.
Die Aushärtungsgeschwindigkeit ist hoch und kann in wenigen Sekunden bis mehreren zehn Sekunden abgeschlossen werden, was für automatisierte Produktionslinien von Vorteil ist, die Arbeitsproduktivität verbessert und nach dem Aushärten platzsparend getestet und transportiert werden kann.Es kann energiesparend bei Raumtemperatur ausgehärtet werden und kann für Materialien verwendet werden, die nicht für die Aushärtung bei hohen Temperaturen geeignet sind.Im Vergleich zu wärmehärtenden Harzen verbraucht die UV-Härtung 90 % weniger Energie.Die Aushärtungsausrüstung ist einfach und erfordert lediglich Beleuchtungskörper oder Förderbänder, wodurch Platz gespart wird.