Mit der Weiterentwicklung des Einsatzumfelds von Klebeetiketten und Klebebändern haben sich auch die Anforderungen an die Klebeleistung verändert.
Für Etiketten, die in gefrorenen Umgebungen, Lebensmitteletiketten und Gurtbändern eingesetzt werden und hohen Anforderungen an die Leistungsfähigkeit bei hohen Temperaturen genügen, reicht herkömmlicher Schmelzklebstoff (PSA) nicht aus. UV-Klebstoffe mit guten Spezifikationen lösen diese Probleme.
Die Aushärtung des UV-Klebstoffs erfolgt schnell und die Reaktion ist kontrollierbar; lösungsmittelfrei und umweltfreundlich; geeignet für automatisierte Anwendungen. 2. Breites Anwendungsspektrum, hohe Klebkraft, strukturelle Verklebung und vielfältige Einsatzmöglichkeiten. 3. Hervorragende optische Eigenschaften; der Klebstoff ist farblos und transparent mit einer Lichtdurchlässigkeit von über 90 % nach der Aushärtung und wird daher als schattenfreier Klebstoff bezeichnet. 4. Ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit und kein Vergilben.
UV-Klebstoff ist witterungsbeständig und eignet sich für hohe und niedrige Temperaturen. Er lässt sich rückstandsfrei entfernen und kann auch für Lebensmitteletiketten verwendet werden.
Lösungsmittelfrei, kein Trocknungsgerät erforderlich, UV-Lampenbestrahlung, umweltfreundlich.
UV-Silikon eignet sich für Anlagen, die Silikonbeschichtung und Klebstoff in einem Arbeitsgang integrieren. Für BOPP-Klebebänder oder Produkte, die eine Trennbehandlung erfordern, ist UV-Silikon eine gute Wahl. Das UV-Silikonsystem unterscheidet sich von herkömmlichen Silikonbeschichtungsanlagen mit Lösungsmitteln. UV-Silikon benötigt lediglich UV-Lampenbestrahlung zur vollständigen Aushärtung und zur Erzeugung einer Trennoberfläche. Es hat einen Feststoffgehalt von 100 % und ein geringes Gewicht. Die Anlage ist vollautomatisch und kann direkt an Schmelzklebstoff- oder UV-Klebstoffbeschichtungsanlagen angeschlossen werden. Eine stunden- oder tagelange Lagerung der Folie für den nächsten Verarbeitungsschritt entfällt.
Veröffentlichungsdatum: 19. Dezember 2023